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　　影響硬度計(jì)測(cè)量值有哪些因素及解決方法？

　　硬度是評(píng)定金屬材料力學(xué)性能常用的指標(biāo)之一。硬度的實(shí)質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度計(jì)檢測(cè)是評(píng)價(jià)金屬力學(xué)性能迅速、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的一種試驗(yàn)方法，其目的就是測(cè)定材料的適用性，或材料為使用目的所進(jìn)行的特殊硬化或軟化處理的效果。

　　在硬度測(cè)量過(guò)程中，有很多因素會(huì)影響到硬度測(cè)量的準(zhǔn)確性，下面小編對(duì)常用的硬度測(cè)量?jī)x器即硬度計(jì)在我們工作當(dāng)中投入使用的時(shí)候，需要注意一些影響因素，一旦我們用硬度計(jì)測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了測(cè)量值不準(zhǔn)確的情況，就可以按照下面分析的影響硬度測(cè)量數(shù)值的準(zhǔn)確性，下面硬度計(jì)廠家針對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行一些說(shuō)明，希望使用人員在測(cè)量的過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：

　　一、被測(cè)表面的粗糙度直接影響硬度測(cè)量值的準(zhǔn)確性(顯微硬度計(jì)的影響相對(duì)會(huì)比較小一些)。用布式硬度計(jì)測(cè)量工件的硬度值時(shí)，硬度計(jì)的壓頭是鋼球壓頭，在一定的壓力下壓入被測(cè)表面而得到一個(gè)圓形壓痕，再用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量圓形壓痕的直徑，然后在布氏硬度表中查找相應(yīng)的硬度值，即被測(cè)試樣的硬度值。

　　二、被測(cè)工件表面硬化層會(huì)直接影響硬度測(cè)量值。有些工件在被精車(chē)加工時(shí)，車(chē)刀同時(shí)對(duì)試件表面有一個(gè)擠壓(滾壓)作用，使精車(chē)面表層的金屬晶粒變形細(xì)化，較試件深層的金屬晶粒更細(xì)密，從而產(chǎn)生了一層薄薄的硬層。硬層厚度一般在0.3毫米左右。這一硬層致使硬度測(cè)量值偏高于真實(shí)值。