多罐提取濃縮儀可配合噴霧干燥機(jī)

        設(shè)備特點(diǎn)：
         1、藥膏收集率比多能罐高10-15%，藥膏中有效成分高1倍以上。在提取過(guò)程中，熱溶劑不斷加入藥材表面，從上到下高速穿過(guò)藥材層，使藥材中的溶質(zhì)溶解。藥材中溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持高梯度。高速溶解，直至*溶解，有效成分提取率高，因此軟膏回收率高，軟膏中有效成分含量高。
         2、由于溶質(zhì)溶解速度快，提取時(shí)間短，濃縮提取同時(shí)進(jìn)行，藥材濃縮軟膏只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。
         3、設(shè)備單一，占地面積小，設(shè)備利用率高，投資低。
         4、溶劑萃取只加一次，在密閉設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。爐渣中的溶劑基本可以回收。因此，溶劑用量比多能提取罐少30%，消耗率可降低50-70%，為利用有機(jī)溶劑提取純化中的有效成分鋪平了道路。中藥。
         5、由于采用濃縮二次蒸汽作為萃取熱源，抽入濃縮器的萃取液與濃縮液溫度相同，可節(jié)省蒸汽50%以上，操作非常簡(jiǎn)單，操作員減少。
        多功能萃取濃縮單元的工作原理：
        將藥材放入提取罐中，加入藥材溶劑5-10倍的水、乙醇、甲醇、丙酮等（按工藝要求）。打開萃取罐的直通和夾套蒸汽閥門，將萃取液加熱至沸騰20-30分鐘，然后用吸濾管將1/3的萃取液泵入濃縮器。關(guān)閉提取罐的直通和夾套蒸汽，打開加熱閥濃縮液料。濃縮過(guò)程中產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)蒸發(fā)器提升管送入萃取罐，作為萃取的熱源和溶液，使萃取罐內(nèi)保持沸騰。
        二次蒸汽不斷上升，經(jīng)冷凝器凝結(jié)成熱凝液，然后作為新溶劑落入提取罐，加到藥 物表面。新溶劑自上而下高速通過(guò)藥材層到達(dá)提取罐底部。藥材的溶解性 有效成分溶解在提取罐中的溶劑中。萃取液經(jīng)吸濾管吸入濃縮器，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源和新溶劑送入萃取罐。這樣形成的新溶劑回流提取，使藥材中溶質(zhì)的密度與溶劑中溶質(zhì)的密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶解直至*溶解溶解（提取物是無(wú)色的）。此時(shí)，提取液停止泵入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)入冷卻器，繼續(xù)濃縮，直至濃度達(dá)到要求的比重（1.2～1.34）軟膏，放出使用。提取罐內(nèi)部無(wú)色液體可放入儲(chǔ)罐，以備下一批重復(fù)使用。爐渣將從爐渣出口排出。流走。